机械制造行业SAP专业解决方案

上海悠远专注为全国五金机械行业提供专业的SAP Business One解决方案


SAP IC行业解决方案


  • 工序往往非常多,主要有:压铸/冲压/铸造、机加、抛光、表面处理、装配或包装等工艺,数千种工序的企业非常普遍,因此,工艺路线、工序及产能能基础数据工作量和难度都非常大。成本核算、计件工资、生产排产等都是ERP实施的难点。
  • 基本都有委外加工业务, 包括电镀、封漆、喷粉等等表面处理工艺基本都需发外加工,由于企业的手工式管理方法难以对外协厂的损耗和生产进度进行有效控制,因此委外加工件的物控管理比较麻烦, 企业内部的生产计划也经常受委外件的影响很难做到有序的计划性。
  • 零配件种类非常多,而且是通常是典型的多批次、小批量生产模式,因此订单数据和BOM数据非常庞大,对物料的齐套分析和物控管理要求很高。
  • 装配生产与零件生产协同困难,导致库存、在制品积压严重;缺件频繁、交期滞后严重。
  • 设计变更频繁、紧急插单对生产组织产生冲击;
  • 多种品种的轮番转换频繁导致合批与在制品的合理性管理困难。
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  • 离散为主、流程为辅、装配为重点
  • 产品结构相对复杂
  • 生产周期较长
  • 生产资源协调困难
  • 设备和工艺频繁切换

SAP Business One工业机械和零部件行业解决方案中融入了SAP与工业机械和零部件制造商长达超过30多年的合作经验。这款全面而灵活的企业资源计划(ERP)解决方案还支持行业业务实践。从这套 SAP Business One Beas解决方案中,您将获得:全面且集成的业务功能,能够帮助您全面了解公司业务,简化您的核心业务流程,从营销、销售、服务到采购、计划、生产、财务管理和业务分析。

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  • 统一编码规范,实现多维度查找物料编码。
  • 对于同一种产品,SAP Business One提供了多工艺路线编号功能,可以使用户将标准工艺路线及辅助路线统一录入系统中,方便生产部门实际生产时选用。
  • 支持非标件销售人员在下单时进行自行选配BOM。
  • 可与PLM系统实现无缝对接,将设计部门的结果与ERP系统实现集成。
  • 分满足不同类型生产企业的MPS和MRP功能,当企业的生产模式发生改变时,随时可以通过改变系统的参数进行排产和计算物料需求
  • 支持按订单生产
  • 支持按备库存生产
  • 支持按订单装配等
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  • 生产物料检核
  • 车间作业计划
  • 车间产能检核
  • 车间异常调度
  • 生产领料作业
  • 车间物流控制
  • 车间工时记录
  • 工序进度报告
  • 对客制化订单尽量减少在设计或是生产过程中的随意变更。
  • 研发人员的变更需要受控,加强内部的审批管理。
  • 设计变更的图纸与BOM做到统一分发管控,统一共享。
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  • 体现全局、全员、全过程管理思想的全面质量管理模式,涵盖了机械制造企业在设计、计划、制造、料品供应链、其他辅助环节等全部经营过程的质量管理,包括质量设计量检验、质量统计分析、质量成本核算、质量控制改进等内容。
  • 协助企业内部间实现存货信息共享,降低人为、信息不及时造成的失误。
  • 支持条形码、二维码、扫描枪、序列号、保质期管理,扫码出入库,扫码查库存,多维度预警,相同人员处理更多事情,仓储效率快速提升。
  • 能有效解决机械行业的边角料管理难问题。
  • 支持一地多仓、异地多仓,从全局范围对仓储货物、流程、空间进行实时管控,让企业仓储运作效率飙升。
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  • 生产成本分为:材料成本、人工成本、制造费用及外加工费用,系统自动根据规则计算生产成本。
  • 成本计算方法采用分批兼分步法,即可针对每一工单计算其生产成本,同时亦可对一最终成品逐阶计算其各阶半成品的生产成本。
  • 对于人工和费用的分摊,提供灵活的设置,以适应各种复杂的状况。真正的使财务人员,从资料的收集及成本分摊等繁杂的手工作业中解脱出来,更快、更准确的为管理者提供成本信息,提升企业的管理决策水平。
  • 物料需求计划作业压缩至30分钟/次 系统计算
  • 紧急采购率降低至10%(次数/总采购次数)
  • 接单作业时间缩短40%,订单及时交货率提升15%
  • 关键零组件库存量可降低30%,
  • 委外作业进度查询,预计交货/逾期警示
  • 改变使用资讯的习惯/大幅提升人员工作效率
  • 生产成本可以实时准确地计算
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